سنسور گاز
سنسور گاز چیست؟
سنسورهای گاز ابزارهایی هستند که برای شناسایی و اندازه‌گیری غلظت گازها در محیط‌های مختلف طراحی شده‌اند. این سنسورها در صنایع مختلف مانند تولید، خودروسازی، پزشکی و محیط زیست کاربرد دارند. سنسورهای گاز می‌توانند به کمک روش‌های مختلفی مانند الکتروشیمیایی، مادون قرمز، و نیمه‌هادی گازها را تشخیص دهند و به این ترتیب امکان پایش و کنترل کیفیت هوا و ایمنی را فراهم کنند.
راهنمای خرید سنسور گاز
در خرید سنسور گاز، لازم است که به عوامل متعددی توجه کنید تا دستگاهی متناسب با نیاز خود تهیه کنید. در اینجا چند فاکتور کلیدی برای انتخاب مناسب‌ترین سنسور آورده شده است:
- نوع گاز مورد نظر: هر سنسور برای تشخیص نوع خاصی از گازها طراحی شده است. برای مثال، اگر به سنسوری برای تشخیص گازهای سمی نیاز دارید، انتخاب سنسور الکتروشیمیایی مناسب‌تر است.
- حساسیت سنسور: دقت و حساسیت سنسور مهم است؛ به خصوص برای کاربردهایی که نیاز به تشخیص دقیق دارند.
- شرایط محیطی: برخی از سنسورها بهتر در محیط‌های با دمای بالا کار می‌کنند، در حالی که برخی دیگر برای محیط‌های مرطوب یا با غلظت گازهای خاص مناسب‌اند.
- عمر و نیاز به کالیبراسیون: سنسورهایی با طول عمر بالا و نیاز به کالیبراسیون کمتر، هزینه نگهداری کمتری دارند.
مشریان عزیز مجموعه آسا می توانند جهت سهولت در انتخاب و دریافت مشاوره با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایند.
انواع سنسور گاز
سنسورهای اکسید فلزی (MOS)
این سنسورها از نیمه‌هادی‌های اکسید فلزی برای شناسایی گازها استفاده می‌کنند. سنسور MOS با تغییر مقاومت الکتریکی در حضور گازهای خاص، آن‌ها را تشخیص می‌دهد. از این نوع سنسور اغلب برای تشخیص گازهای قابل اشتعال استفاده می‌شود.
سنسورهای مادون قرمز (IR)
سنسورهای IR با اندازه‌گیری جذب نور مادون قرمز توسط گازها، نوع و غلظت آن‌ها را تعیین می‌کنند. این سنسورها معمولاً در کاربردهای صنعتی برای تشخیص گازهایی مانند دی‌اکسید کربن و متان استفاده می‌شوند.
سنسورهای الکتروشیمیایی
این سنسورها از واکنش‌های الکتروشیمیایی برای تشخیص گازهای سمی مانند کربن مونوکسید استفاده می‌کنند. سنسورهای الکتروشیمیایی به دلیل حساسیت بالا و توانایی در تشخیص غلظت‌های پایین گازها شناخته شده‌اند.
سنسورهای احتراقی
این سنسورها از واکنش‌های احتراقی برای تشخیص گازهای قابل اشتعال استفاده می‌کنند. به دلیل مقاومت بالا و قابلیت تشخیص سریع، در محیط‌های صنعتی کاربرد فراوان دارند.
جدول بررسی انواع سنسور گاز
نوع سنسور | کاربرد | مزایا | معایب |
اکسید فلزی | گازهای قابل اشتعال | قیمت مناسب، حساسیت بالا | حساسیت به رطوبت بالا |
مادون قرمز | دی‌اکسید کربن، متان | دقت بالا، عمر طولانی | قیمت بالاتر |
الکتروشیمیایی | گازهای سمی | حساسیت بالا، مناسب محیط صنعتی | نیاز به کالیبراسیون دوره‌ای |
احتراقی | گازهای قابل اشتعال | مقاومت بالا، سرعت تشخیص بالا | محدود به گازهای خاص |
سنسور گاز صنعتی الکتروشیمیایی Electrochemical
سنسورهای الکتروشیمیایی یکی از ابزارهای مهم در صنایع مختلف هستند که برای تشخیص و اندازه‌گیری غلظت گازهای سمی و خطرناک استفاده می‌شوند. این سنسورها با تشخیص واکنش‌های شیمیایی بین گاز هدف و الکترودهای خاص در داخل سنسور، سیگنال الکتریکی تولید می‌کنند که به کمک آن می‌توان به‌صورت دقیق نوع و غلظت گاز موجود در محیط را اندازه‌گیری کرد. این ویژگی باعث می‌شود سنسورهای الکتروشیمیایی در محیط‌های صنعتی مانند کارخانجات، معادن، پالایشگاه‌ها و دیگر صنایع شیمیایی بسیار مورد استفاده قرار گیرند.
ویژگی‌های سنسور گاز الکتروشیمیایی
این سنسورها به دلیل حساسیت بالا، دقت زیاد، و پاسخ‌دهی سریع از جمله پرکاربردترین انواع سنسورهای گاز صنعتی هستند. در اینجا به برخی از ویژگی‌های مهم این سنسورها اشاره می‌کنیم:
- دقت بالا: سنسورهای الکتروشیمیایی به‌خوبی می‌توانند گازهای سمی را حتی در غلظت‌های پایین تشخیص دهند.
- قابلیت تشخیص گازهای متنوع: این سنسورها برای گازهای متعددی مانند کربن مونوکسید (CO)، آمونیاک (NH3)، و سولفید هیدروژن (H2S) قابل استفاده هستند.
- پاسخ‌دهی سریع: به دلیل واکنش‌های سریع شیمیایی، این سنسورها توانایی دارند به سرعت تغییرات گازهای محیطی را تشخیص دهند.
- نیاز به کالیبراسیون: از آنجایی که این سنسورها دقت بالایی دارند، برای حفظ این دقت لازم است به صورت دوره‌ای کالیبره شوند.
نحوه عملکرد سنسورهای الکتروشیمیایی
سنسورهای الکتروشیمیایی شامل الکترودهای حساس به گاز هستند که در تماس مستقیم با گازهای محیطی قرار می‌گیرند. در این سنسورها، گاز هدف با الکترودهای حساس واکنش داده و جریان الکتریکی متناسب با غلظت گاز تولید می‌کند. این جریان به مدار الکترونیکی منتقل شده و توسط آنالایزر تفسیر می‌شود تا اطلاعات دقیقی درباره غلظت گاز موردنظر ارائه شود.
نکات کلیدی برای نگهداری سنسورهای گاز الکتروشیمیایی
- بررسی دوره‌ای و کالیبراسیون: برای اطمینان از دقت بالای سنسور، باید به طور منظم کالیبره شود.
- تمیز نگه داشتن سنسور: از تماس سنسور با آلاینده‌های غیرضروری جلوگیری کنید تا عمر سنسور افزایش یابد.
- نگهداری در شرایط مناسب: دما و رطوبت محیط تأثیر زیادی بر عملکرد این سنسورها دارد؛ بنابراین، نگهداری در شرایط بهینه ضروری است.
سنسور گاز صنعتی نیمه هادی
سنسورهای گاز صنعتی نیمه‌هادی یکی از مهم‌ترین ابزارها برای شناسایی گازهای خطرناک و آلاینده در محیط‌های صنعتی هستند. این سنسورها بر اساس تغییرات در مقاومت الکتریکی مواد نیمه‌هادی به وجود گازهای خاص واکنش نشان می‌دهند و این تغییرات را به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌کنند. با توجه به قابلیت‌های بالا و هزینه نسبتاً پایین، سنسورهای نیمه‌هادی در صنایع مختلف مانند پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و تولید مواد شیمیایی کاربرد دارند.
ویژگی‌های سنسورهای گاز نیمه‌هادی
- هزینه کم: این سنسورها به‌صرفه و مناسب برای کاربردهای صنعتی هستند.
- پایداری نسبی: سنسورهای نیمه‌هادی به‌خوبی در محیط‌های با شرایط مختلف (رطوبت و دما) کار می‌کنند.
- عمر طولانی: برخلاف برخی دیگر از انواع سنسورهای گاز، سنسورهای نیمه‌هادی دارای طول عمر بیشتری هستند.
- سرعت پاسخ‌دهی بالا: این سنسورها قادرند به سرعت حضور گاز را تشخیص دهند.
نحوه عملکرد سنسورهای گاز صنعتی نیمه‌هادی
این سنسورها با استفاده از اکسیداسیون یا کاهش گاز روی سطح نیمه‌هادی کار می‌کنند. در حضور گاز، مقاومت الکتریکی سنسور تغییر کرده و این تغییر مقاومت به عنوان سیگنالی برای تشخیص نوع و غلظت گاز استفاده می‌شود. مواد نیمه‌هادی مانند دی‌اکسید قلع (SnO₂) و روی (ZnO) معمولاً به‌عنوان مواد اصلی برای این سنسورها استفاده می‌شوند.
مراحل عملکرد سنسور گاز نیمه‌هادی:
- جذب گاز: مولکول‌های گاز روی سطح نیمه‌هادی جذب می‌شوند.
- واکنش شیمیایی: این مولکول‌ها به صورت حرارتی تجزیه شده و به سطح سنسور متصل می‌شوند.
- تغییر مقاومت: واکنش‌های شیمیایی باعث تغییر مقاومت سطح سنسور می‌شوند.
- تبدیل سیگنال: این تغییرات به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل شده و توسط سیستم تجزیه و تحلیل می‌شوند.
مزایا و معایب سنسورهای گاز نیمه‌هادی
مزایا | معایب |
هزینه کم و اقتصادی | حساسیت به رطوبت بالا |
عمر طولانی و پایدار | امکان تشخیص برخی گازها کمتر |
سرعت پاسخ‌دهی سریع | خطای بیشتر در محیط‌های خاص |
کاربردهای سنسور گاز نیمه‌هادی
- صنایع شیمیایی: تشخیص و پایش گازهای سمی و قابل اشتعال.
- پالایشگاه‌ها: برای شناسایی گازهایی مانند متان و اتیلن.
- نیروگاه‌ها: استفاده در پایش گازهای احتراقی و جلوگیری از خطرات احتمالی.
- کشاورزی: کنترل و نظارت بر گازهای مورد نیاز گلخانه‌ها و سیستم‌های تهویه.
نکات کلیدی برای استفاده از سنسورهای گاز نیمه‌هادی
- کالیبراسیون منظم: این سنسورها باید به طور منظم کالیبره شوند تا دقت اندازه‌گیری حفظ شود.
- محیط مناسب: این سنسورها در محیط‌هایی با رطوبت کم و دمای پایدار عملکرد بهتری دارند.
- تمیز نگه داشتن سنسور: از تماس سنسور با آلاینده‌های غیرضروری جلوگیری کنید تا عمر سنسور افزایش یابد.
سنسور گاز صنعتی کاتالیتیک Catalytic
سنسورهای گاز صنعتی کاتالیتیک یکی از ابزارهای اصلی برای تشخیص گازهای قابل اشتعال هستند که به‌طور گسترده‌ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این سنسورها با استفاده از واکنش‌های کاتالیتیکی و تولید گرما، امکان شناسایی و اندازه‌گیری غلظت گازهای خطرناک را فراهم می‌کنند. در این مقاله، با ساختار، کاربردها، و مزایای سنسورهای کاتالیتیک در صنایع مختلف آشنا می‌شوید.
ویژگی‌های سنسور گاز صنعتی کاتالیتیک
سنسورهای گاز کاتالیتیک به دلیل کارایی بالا و هزینه کم، برای پایش محیط‌های صنعتی ایده‌آل هستند. در اینجا برخی از ویژگی‌های کلیدی این سنسورها آورده شده است:
- حساسیت به گازهای قابل اشتعال: این سنسورها به‌ویژه برای تشخیص گازهایی مانند متان، پروپان و بوتان کارآمد هستند.
- هزینه مناسب: سنسورهای کاتالیتیک در مقایسه با برخی از سنسورهای دیگر مقرون به صرفه‌تر هستند.
- ساختار ساده: این سنسورها از یک المنت کاتالیزور و یک المنت گرم‌کننده تشکیل شده‌اند که ساختاری ساده و در عین حال مؤثر را ارائه می‌دهند.
- طول عمر بالا: با نگهداری و کالیبراسیون مناسب، این سنسورها می‌توانند عمر طولانی داشته باشند.
نحوه عملکرد سنسور گاز کاتالیتیک
سنسورهای کاتالیتیک با استفاده از یک واکنش اکسیداسیون در حضور گاز قابل اشتعال، گرما تولید می‌کنند. این افزایش دما باعث تغییر در مقاومت الکتریکی سنسور می‌شود که توسط یک مدار الکترونیکی تشخیص داده می‌شود. عملکرد این سنسورها بر اساس مراحل زیر است:
- جذب گاز: گاز قابل اشتعال روی سطح کاتالیزور جذب می‌شود.
- واکنش اکسیداسیون: گاز جذب‌شده به کمک کاتالیزور اکسید شده و انرژی حرارتی تولید می‌کند.
- تشخیص تغییرات دما: سنسور تغییرات دما را به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌کند.
- ارسال سیگنال: سیگنال الکتریکی برای تجزیه و تحلیل غلظت گاز به سیستم ارسال می‌شود.
مقایسه سنسور گاز کاتالیتیک با سایر سنسورها
نوع سنسور | مزایا | معایب |
کاتالیتیک | حساسیت بالا به گازهای قابل اشتعال، قیمت مناسب | حساس به رطوبت و دما بالا |
مادون قرمز | دقت بالا، قابلیت استفاده در شرایط سخت | هزینه بالا |
الکتروشیمیایی | حساسیت بالا به گازهای سمی | نیاز به کالیبراسیون منظم |
نیمه هادی | مقرون به صرفه، عمر طولانی | حساسیت کمتر به برخی گازها |
کاربردهای سنسور گاز کاتالیتیک در صنعت
- پالایشگاه‌ها و نیروگاه‌ها: برای پایش گازهای قابل اشتعال و کاهش خطرات انفجار.
- صنایع شیمیایی: تشخیص گازهای خطرناک و قابل اشتعال در فرآیندهای تولید.
- تاسیسات نفت و گاز: پایش غلظت گازهای متان و هیدروکربن‌ها برای جلوگیری از نشت گاز.
- مراکز ذخیره‌سازی: به عنوان یک ابزار ایمنی برای شناسایی و اعلام خطر نشت گاز.
سنسور پلی استور Pellistor
سنسورهای پلی استور (Pellistor)، که به عنوان سنسورهای کاتالیتیک نیز شناخته می‌شوند، برای تشخیص گازهای قابل اشتعال در محیط‌های صنعتی طراحی شده‌اند. این سنسورها با استفاده از تغییرات در مقاومت حرارتی، حضور گازهای قابل اشتعال را تشخیص می‌دهند. سنسورهای پلی استور از پلت‌های سرامیکی پوشیده شده با کاتالیست تشکیل شده‌اند که با جذب گاز و ایجاد واکنش حرارتی، تغییرات لازم را برای تشخیص غلظت گاز تولید می‌کنند.
ویژگی‌های سنسور پلی استور
- تشخیص گازهای قابل اشتعال: این سنسورها عمدتاً برای شناسایی گازهایی مانند متان، پروپان، و بوتان استفاده می‌شوند.
- پاسخ‌دهی سریع: توانایی تشخیص سریع و دقیق تغییرات غلظت گازها در محیط.
- مقرون به صرفه: از نظر هزینه نسبت به بسیاری از سنسورهای دیگر اقتصادی‌تر است.
- پایداری در شرایط سخت: به دلیل ساختار مقاوم، در محیط‌های صنعتی پیچیده به خوبی عمل می‌کند.
نحوه عملکرد سنسور پلی استور
سنسورهای پلی استور از یک عنصر حسگر کاتالیستی و یک عنصر مرجع تشکیل شده‌اند. هنگامی که گاز قابل اشتعال در محیط حضور دارد، به داخل سنسور نفوذ کرده و با کاتالیست واکنش می‌دهد. این واکنش گرما تولید می‌کند و باعث تغییر مقاومت در سنسور می‌شود که به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل شده و از طریق سیستم کنترل، نوع و غلظت گاز تشخیص داده می‌شود.
مراحل عملکرد:
- نفوذ گاز: گاز به داخل سنسور نفوذ می‌کند.
- واکنش کاتالیستی: گاز با کاتالیست واکنش داده و گرما تولید می‌کند.
- تبدیل تغییرات حرارتی به سیگنال: مقاومت عنصر حسگر تغییر کرده و این تغییر به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌شود.
- آنالیز سیگنال: سیستم، سیگنال دریافتی را تجزیه و تحلیل کرده و نوع و غلظت گاز را تعیین می‌کند.
مقایسه سنسور پلی استور با سایر سنسورها
نوع سنسور | مزایا | معایب |
پلی استور | تشخیص سریع، مناسب برای گازهای قابل اشتعال | حساسیت کمتر به گازهای سمی |
الکتروشیمیایی | دقت بالا در تشخیص گازهای سمی | نیاز به کالیبراسیون منظم |
مادون قرمز | دقت بالا، عدم تأثیرپذیری از شرایط محیطی | هزینه بالا، حساسیت کمتر به برخی گازها |
نکات مهم برای نگهداری سنسورهای پلی استور
- تمیز کردن دوره‌ای: آلاینده‌ها می‌توانند به مرور زمان کارایی سنسور را کاهش دهند، بنابراین تمیز کردن منظم ضروری است.
- جلوگیری از مسمومیت سنسور: برخی ترکیبات مانند سیلیکون و ترکیبات هالوژنی می‌توانند کاتالیست را مسموم کنند؛ بنابراین باید در محیط‌های بدون این مواد نگهداری شود.
- کالیبراسیون منظم: کالیبراسیون به سنسور کمک می‌کند تا دقت خود را حفظ کند و عملکرد بهتری داشته باشد.
سنسور گاز صنعتی اشعه‌ای IR
سنسورهای گاز صنعتی اشعه‌ای مادون قرمز (IR) به‌طور گسترده‌ای برای تشخیص و اندازه‌گیری گازهای مختلف در محیط‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این سنسورها بر پایه فناوری مادون قرمز، غلظت گازها را از طریق جذب نور مادون قرمز در طول‌موج‌های خاص اندازه‌گیری می‌کنند. سنسورهای IR به دلیل دقت بالا و مقاومت در برابر شرایط سخت محیطی، انتخابی عالی برای محیط‌های صنعتی هستند.
ویژگی‌های سنسور گاز IR
سنسورهای گاز مادون قرمز مزایای بسیاری دارند که آن‌ها را برای کاربردهای صنعتی مناسب می‌کند:
- دقت بالا: این سنسورها به دلیل استفاده از فناوری مادون قرمز می‌توانند با دقت بالا غلظت گازها را اندازه‌گیری کنند.
- عدم نیاز به تماس مستقیم با گاز: برخلاف سنسورهای دیگر، سنسورهای IR نیاز به تماس مستقیم با گاز ندارند و این باعث می‌شود عمر طولانی‌تری داشته باشند.
- مقاومت در برابر شرایط محیطی: این سنسورها به خوبی در برابر گرد و غبار، رطوبت و تغییرات دما مقاوم هستند.
- طول عمر طولانی: به دلیل عدم نیاز به واکنش شیمیایی، این سنسورها نسبت به سنسورهای الکتروشیمیایی طول عمر بیشتری دارند.
نحوه عملکرد سنسورهای گاز IR
سنسورهای مادون قرمز برای شناسایی گاز از یک فرستنده و گیرنده مادون قرمز استفاده می‌کنند. گاز هدف در مسیر نور مادون قرمز قرار گرفته و بخشی از این نور را جذب می‌کند. این میزان جذب نشان‌دهنده غلظت گاز است و توسط سنسور اندازه‌گیری می‌شود. مراحل عملکرد به شرح زیر است:
- تابش نور مادون قرمز: فرستنده IR، نور را در طول‌موج‌های خاص به داخل محفظه سنسور می‌تاباند.
- جذب نور توسط گاز: گاز موجود در محیط، نور مادون قرمز را جذب کرده و از میزان آن می‌کاهد.
- تشخیص کاهش نور: گیرنده IR، میزان کاهش نور را تشخیص داده و به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کند.
تجزیه و تحلیل سیگنال: سیگنال دریافتی به سیستم انتقال داده شده و نوع و غلظت گاز محاسبه می‌شود.
مزایا و معایب سنسورهای گاز IR
مزایا | معایب |
دقت بالا، طول عمر طولانی | هزینه بالاتر نسبت به سنسورهای دیگر |
عدم نیاز به تماس مستقیم با گاز | حساسیت کمتر به گازهای بدون ویژگی جذب مادون قرمز |
مقاوم در برابر شرایط محیطی | نیاز به تنظیمات دقیق |
کاربردهای سنسورهای گاز IR در صنعت
- پالایشگاه‌ها و نیروگاه‌ها: برای پایش و تشخیص گازهای خطرناک مانند متان و دی‌اکسید کربن.
- صنایع شیمیایی: در تشخیص گازهای سمی و آتش‌زا.
- مراکز ذخیره‌سازی: به‌ویژه برای تشخیص نشتی در مخازن ذخیره‌سازی گازها.
- کارخانه‌های تولید مواد غذایی: پایش سطوح دی‌اکسید کربن در فرآیندهای تولید.
نکات مهم برای نگهداری سنسورهای گاز IR
- کالیبراسیون دوره‌ای: برای حفظ دقت، باید سنسورهای IR به طور منظم کالیبره شوند.
- تمیز نگه داشتن لنزها: آلودگی‌ها و گرد و غبار می‌توانند دقت این سنسورها را کاهش دهند، بنابراین تمیز کردن دوره‌ای لنزها ضروری است.
- محافظت در برابر شوک‌های مکانیکی: شوک‌های ناگهانی ممکن است عملکرد سنسور را تحت تأثیر قرار دهد، بنابراین استفاده از محفظه‌های محافظ توصیه می‌شود.
کاربردهای سنسورهای گاز صنعتی
سنسورهای گاز به طور گسترده‌ای در صنایع مختلف برای افزایش ایمنی و بهبود کارایی فرآیندها استفاده می‌شوند. برخی از کاربردهای اصلی آن‌ها عبارتند از:
- پالایشگاه‌ها و صنایع نفت و گاز: برای شناسایی گازهای قابل اشتعال مانند متان و جلوگیری از حوادث انفجاری.
- صنایع شیمیایی و داروسازی: در این صنایع برای کنترل و پایش غلظت گازهای سمی مانند آمونیاک و هیدروژن سولفید به کار می‌روند.
- کارخانه‌های تولید مواد غذایی و آشامیدنی: برای پایش سطوح دی‌اکسید کربن در فرآیندهای تخمیر.
- مراکز ذخیره‌سازی و حمل‌ونقل: سنسورهای گاز می‌توانند از نشت گازهای مضر در مخازن جلوگیری کنند.
جدول مقایسه انواع سنسورهای گاز
نوع سنسور | مزایا | معایب |
الکتروشیمیایی | دقت بالا در تشخیص گازهای سمی | نیاز به کالیبراسیون دوره‌ای |
مادون قرمز (IR) | طول عمر طولانی، بدون نیاز به تماس مستقیم | هزینه بالاتر |
نیمه‌هادی | قیمت مناسب، قابل استفاده در محیط‌های مختلف | حساسیت کمتر به برخی گازها |
نکات مهم برای انتخاب سنسور گاز
هنگام انتخاب سنسور گاز، باید به نوع گاز هدف، شرایط محیطی، و نیاز به کالیبراسیون توجه کنید. انتخاب مناسب می‌تواند به افزایش ایمنی و کارایی کمک کند.
- نوع گاز: آیا به شناسایی گازهای سمی یا قابل اشتعال نیاز دارید؟
- شرایط محیطی: آیا محیط دارای دما و رطوبت بالاست؟ سنسور IR ممکن است مناسب‌تر باشد.
- دقت و حساسیت: برای کاربردهایی که دقت بالا نیاز است، سنسورهای الکتروشیمیایی می‌توانند انتخاب خوبی باشند.
مشریان عزیز مجموعه آسا می توانند جهت سهولت در انتخاب و دریافت مشاوره با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایند.
سوالات متداول
سنسورهای گاز از فناوری‌های مختلف برای شناسایی و اندازه‌گیری گازها استفاده می‌کنند. برخی از آن‌ها تغییرات الکتریکی را تشخیص می‌دهند و برخی دیگر جذب نور را بررسی می‌کنند.
سنسورهای الکتروشیمیایی به دلیل دقت بالا در تشخیص گازهای سمی مانند کربن مونوکسید و آمونیاک، انتخاب بهتری هستند.
بله، اکثر سنسورها نیاز به کالیبراسیون دوره‌ای دارند تا دقت و کارایی خود را حفظ کنند.